丁晴胶O型圈|丁晴O型圈|铭川密封件

造成o型密封圈*性变形的原因一

 （1）o型密封圈压缩量和拉伸量的因素。

 由于o型密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的o型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，较直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

   通常，O形圈由高分子材料橡胶组成，其设计与分析涉及固体力学、摩擦学、高分子材料学、热力学及机械制造工艺等多方面的理论知识，一般可利用有限元软件对O形圈进行分析。O形圈通过被压缩发生大变形，从而产生应力来实现液压系统的密封。要满足O形圈的密封性能，必须在保证满足O形圈的剪切强度的前提下，其较大接触应力至少要大于密封介质的压力。影响O形圈应力的因素很多，包括密封结构参数如压缩率、结构尺寸参数、接触面的摩擦因数和环境因素如密封介质压力、温度等。通过建立有限元模型可以分析影响因素对O形圈性能的影响.发现介质的压力越大，接触应力和Mises 应力越大；得出O形圈与轴之间的较大接触应力随着压缩率、油压的增加而增加，但在油压一定的情况下Mises应力并不总是随压缩率的增加而增加的结论；研究表明，上下法兰张开间隙、密封圈的初始压缩率对较大接触应力的影响较大，而密封槽槽口和槽底处倒角半径对剪切应力影响明显；分析了摩擦因数对剪切应力的影响，发现摩擦因数越大剪切应力越大。在实际工程应用中，密封系统中的密封介质的温度往往较高，而温度的提升会造成形圈应力的变化，并加速O形圈的松弛，因此温度对于O形圈可靠性的影响很大。