铭川密封件 图 ,丁晴盒O型圈,丁晴O型圈

     密封材料大多是橡胶做的，并且浸在油中，一般密封圈的综合性能是由其使用寿命决定的，密封圈的密封性能的好坏是由它的材质和加工工艺所约定，而密封圈的损坏较终也都是因为材质老化而引起的，所以密封失效较主要的因素就是随着时间的延长而使材料老化。只有根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。因此高端密封圈之多以使用寿命长，就是使用了比较贵的材质，这也就是它价格贵的原因。

   根据密封系统中压力，分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料。压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或低硬度胶料。过去在O形密封圈用胶料硬度方面没有引起足够的注意，使用比较混乱，因硬度配合不当曾发生不少问题，入密封件的密封性能不好，使用寿命短等。

分析起来，有的是生产厂家的产品质量问题，但也有不少是由于对胶料硬度考虑不周而造成的早期破坏或泄漏。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已经实现了系列化。

例如，液压系统中使用的丁晴橡胶，除了特殊要求外，胶料硬度分为60?±5°、70?±5°80°±5°、88°±5°（绍尔A）四个硬度级别，以适应不同压力的要求。

一般60~70为的硬度、80为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~60map范围内时，O型密封圈的硬度为85~90较为适宜。