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骨架油封唇口损坏

　　骨架油封长时间使用会导致橡胶高 温碳化和磨损失效。 轴与骨架油封之间长时间连续高速、高温滑动接触造成的密封的研磨磨损。 轴的圆周速度也是影响密封效果的关键因素，油封的唇口与轴表面的接触压力越大，相对运动速度越高，则由摩擦所引起的温升越快，温度也越高， 使唇口磨损、烧伤、龟裂，造成油封的密封失效，缩短了油封的使用寿命。

润滑油和温度对骨架油封的使用有何影响
1、润滑油使用过程中，骨架油封厂家，不仅本身材料会发生变化，而且其中起润滑作用的添加剂也会发生变化，在变化分解后会产生热、氧化物等，这些分解物可能对密封材料会产生很大的影响，所以也要对此加以考虑。
2、时间和温度能使密封材料和润滑油各自本身以及它们之间的作用发生不可逆转的变化。在低温下，橡胶材料暂时变硬，润滑油的粘度暂时增大，骨架油封型号，主唇可能发生泄漏，密封圈产生裂口和异常磨损，材料的这种硬化现象会导致主唇口跟随轴变动的能力下降，从而发生低温泄漏。在持续高温下橡胶主体也会有硬化现象。轴过盈量、压力对油封的作用也会使橡胶唇与轴的接触面产生发热现象，较高的旋转速度、压力也会导致主唇部温度升高，骨架油封，并使唇部接触面与润滑油之间形成较大的温差，从而使唇口下面润滑油的粘度发生变化，也会影响密封圈的密封效果。